321 peças petrolas de tratamento térmico
Nome do produto: 321 Castões de equipamento de aço inoxidável de aço inoxidável
(Custom projetado para aplicações de forno de alta temperatura)
Visão geral do produto
Os acessórios ZG10CR18NI9TI (321 SS) são otimizados para operação contínua em fornos de carburismo/recozimento (850-950 graus). A composição estabilizada por titânio impede a sensibilização durante a exposição prolongada de alta temperatura, oferecendo 3x de vida útil mais longa do que os equipamentos padrão 304 em ambientes de aquecimento cíclico.
Foco de personalização:
✔ Otimização da geometria de fixação (gabaritos, cestas, trilhos com expansão térmica uniforme)
✔ Design específico de carga (até 2,5 kg/cm² a 900 graus)
Options Opções de acabamento superficial (como Cast to Madedined RA1.6μm)
Recursos de personalização -chave
1. Designs de aplicação contornados
Aparelhos de carburismo:
Subsídio de material extra para deformação de fluência prevista
Padrões de perfuração otimizados para fluxo de gás
Componentes de forno a vácuo:
Tratamentos de superfície de baixa saída
Conjuntos de expansão térmica
2. Fabricação avançada
Casting de parede fina: seções de 3-15mm com fluxo de grãos controlados
Recursos integrados:
Lugs pendurados
Pinos localizados em parte
Acessórios de blindagem térmica
Processamento pós-fundindo:
Recozimento da solução (extinção de 1050 graus /água)
Alívio do estresse (para acessórios críticos dimensionais)
3. Validação de desempenho
Teste de fluência: 1000h @ 900 graus sob carga de projeto
Ciclismo térmico: teste de atmosfera de forno simulado
Estabilidade dimensional: 3D digitalizado após 50 ciclos de calor
Especificações técnicas
|
Parâmetro |
Valor padrão |
Faixa personalizável |
Padrão |
|
Temperatura operacional |
850-950 graus |
600-1050 graus |
AMS 2750E |
|
Carga contínua máxima |
1,8 kg/cm² @ 900 graus |
0,5-2,5 kg/cm² |
Especificação do cliente |
|
Tolerância dimensional |
CT7 |
CT6-CT8 |
ISO 8062 |
|
Acabamento superficial |
Cast (RA12.5) |
RA1.6-RA25 |
ISO 1302 |
Serviços de design personalizado
1. Suporte de engenharia
Análise de expansão térmica: simulação do FEM de interações de acessórios/peças
Modelagem de carga: distribuição de estresse em temperaturas operacionais
Adaptação CAD: Converter projetos usinados/soldados em peças fundidas otimizadas
2. Prototipagem rápida
Moldes de areia impressos em 3D para verificação de conceito
Testes funcionais em condições de forno simulado
3. Configurações especiais
Sistemas modulares: componentes de fixação entrelaçados
Materiais híbridos: 321 áreas críticas da SS com suportes de baixo custo
Garantia de qualidade
Certificação de material:
Química específica do calor (verificação da relação Ti/C)
Propriedades mecânicas à temperatura
Inspeção dimensional:
CMM para recursos críticos de localização
Cálculos de compensação de crescimento térmico
NDT:
FPVI por ASTM E1417
RT opcional para áreas de alta estresse
Aplicações do setor
Aeroespacial: bandejas de recozimento da liga de titânio
Automotivo: cestas de carburismo para componentes de engrenagem
Aço da ferramenta: portadores de carga de forno a vácuo
Moldagem de vidro: detentores de matrizes de precisão
Por que nossos acessórios personalizados?
20+ Experiência de tratamento térmico de anos
Designs comprovados: 300+ configurações de acessórios no serviço
Documentação Técnica:
Mapas de tratamento térmico para zonas críticas
Análise de compatibilidade do forno
Certificações:
• ISO 9001: 2015 • NADCAP TRATE TRATO (OPCIONAL)
PRODUÇÃO LEVO DA PRODUÇÃO
|
Estágio |
Tempo padrão |
Opção acelerada |
|
Finalização do projeto |
10 dias úteis |
5 dias (+30% taxa) |
|
Entrega de protótipo |
25 dias |
15 dias |
|
Produção de produção |
6-8 semanas |
4 semanas (min. |
Este perfil enfatiza:
• Desempenho de alta temperatura com estabilização de titânio
• Engenharia personalizada para ambientes de forno específicos
• Controle dimensional sob ciclismo térmico
• Integração perfeita com processos de tratamento térmico existentes
Perguntas frequentes
P: Quais tecnologias de elenco você usa?
P: Você oferece testes e inspeções internos?
P: Você pode fornecer relatórios de análise metalúrgica?
P: Qual software você usa para design e modelagem?
P: O que faz seus produtos se destacarem tecnicamente?
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